Guidence for drift og vedlikehold av laserrengjøringsmaskiner

Denne kunnskapen gir instruksjoner om trygt drift, vedlikehold og feilsøking av laserrensemaskiner. Det dekker viktige emner som maskinoppsett, sikkerhetsforholdsregler, driftsprosedyrer og beste praksis for effektiv rengjøring. I tillegg inkluderer det retningslinjer for rutinemessig vedlikehold, rengjøring av optikk, kontroll av effektnivåer og adressering av vanlige problemer for å sikre optimal ytelse og levetid på utstyret.

Figur 1 belysningsknapp (trykk for å åpne)

 

2. Operasjonstrinn

 

● Oppstartsoperasjonstrinn:

Etter å ha koblet strømledningen, slå på nødstoppknappen, strømtasten, kontrollknappen og laserknappen foran på chassiset i rekkefølge. Åpne skapet og slå på lasertasten på og laserknapper etter tur, og bruk deretter laserbryteren på kontrollhåndtaket for å kontrollere avkjørselen til rengjøringslaseren, og slå av operasjonen omvendt.

Figur2 Illustrasjon av chassisnottet

● Operasjonstrinnene for å justere rengjøringsparametrene etter at rengjøringsmaskinen er slått på:

♦ Som vist i figur 3, kan rengjøringsprosessparametrene justeres gjennom hastighetsknappen, breddejusteringsknappen, strømjustering og frekvensjustering;

♦ Skjermens strømjustering kan justere laserutgangseffekten, som vises på skjermbildet i form av en prosentandel, og justeringsområdet er 10%~ 100%;

♦ Skjermfrekvensjusteringsknappen kan justere pulsrepetisjonsfrekvensen til laserutgangen, som vises på skjermen i form av KHz, og justeringsområdet er 10 kHz ~ 50kHz;

♦ Hastighetsjusteringsknappen kan justere frekvensen av galvanometermotorutgangen med galvanometeret, som vises i form av kHz, og justeringsområdet er 100 kHz ~ 10000kHz; breddejusteringsknappen kan justere bredden på rengjøringen.

 

♦ Bruken bredden, jo lavere rengjøringstykkelse samtidig, men jo større rengjøringsområdet; Tvert imot, jo smalere bredde, jo tykkere rengjøringstykkelse og mindre området.

♦ Breddejusteringsknappen kan justere bredden på rengjøringen. Jo bredere bredde, jo lavere rengjøringstykkelse samtidig, men jo større rengjøringsområdet; Tvert imot, jo smalere bredde, jo tykkere rengjøringstykkelse og mindre området. Linjebreddejusteringsområdet er 5mm -100 mm.

 

 

3 saker som trenger oppmerksomhet i rengjøringsprosessen

 

● Lasersikkerhetsbriller som er sertifisert av sikkerhet og har riktig filterbånd, må brukes gjennom driften av laseren;

Merk: Selv å bruke laserøyebeskyttelse, ikke se direkte inn i lysutløpet langs laserlysbanen.

● Den menneskelige huden kan ikke direkte kontakte laseren når laseren kjører;

● Når du stenger, kan du slutte å rengjøre først, og slå deretter av rengjøringsmaskinens kraft;

● Under operasjonen skal det skallede hodet ikke pekes på mennesker eller brennbare og eksplosive gjenstander;

● Det skal være en ventilasjonsavstand på omtrent 10 cm før og etter utstyret. Utilstrekkelig ventilasjonsavstand vil føre til at den indre laseren funksjonsfeil og ikke fungerer!

● Det normale driftstemperaturområdet for denne rengjøringsmaskinen er 0 ~ 40 grader, utover dette driftstemperaturområdet kan føre til at det interne lasersystemet alarm og ikke avgir lys. Dette er en beskyttende atferd, og beskytter dermed effektivt utstyrets langsiktige pålitelighet.

● Denne rengjøringsmaskinen har høye krav til miljømessig renslighet. Håndter skallet hode nøye for å forhindre støv eller annen forurensning når du bruker eller flytter rengjøringsmaskinen. Støv på utgangsenden av det håndholdte hodet kan føre til at linsen varmer opp og skader, noe som resulterer i utstyrsutgang. Kraftdemping eller ikke i stand til å avgi lys;

● Ikke bøy fiberen (fiberens bøyningsradius skal ikke være mindre enn 100 mm). Overdreven bøyning vil føre til at laseren ikke klarer å avgi lys!

● Under rengjøringsprosessen, hold støvsugeren slått på og hold vakuumrengjøringseffekten i beste tilstand.

● Rengjøringsutstyret er presisjonsutstyr, og det er presisjonsoptiske komponenter i utstyret. Når håndtering og bruk, må du huske å håndtere det med forsiktighet for å forhindre at utstyret støter, spesielt rengjøringshodet.

 

 

Ⅱ.Laser Rengjøringsmaskinvedlikehold

1. Daglig inspeksjon og vedlikehold

 

● På slutten av hvert skift, etter at laserrensingsutstyret er slått av, må du visuelt sjekke om fokuseringsobjektivet i fronten av laserrenshodet er skadet eller skittent.

● Før starten av hvert skift, sjekk om knappene på chassiset til laserrensemaskinen og knottene på det håndholdte hodet er løst, skadet eller kan ikke justeres.

● Døren, dekselet, låsen og oljebestandig pakning rundt dørkarmen til det elektriske skapet\/chassiset skal være i god stand. Dører og deksler skal lukkes tett, og innsiden av skapet skal holdes rene, og ingen vanndråper, oljeflekker og metallflis skal komme inn i det elektriske skapet, for ikke å skade de elektriske apparater og forårsake ulykker; Verktøyarmaturene skal rengjøres når hvert skift for å sikre at overflaten er fri for oljeflekker og fremmedlegemer.

 

2. ukentlig og uregelmessig vedlikehold

 

● When the ambient humidity is high (>40%) og temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av chassiset er stort, vær oppmerksom på å sjekke om det er kondens på linsen. I så fall kan du ringe ettersalgstjenesteavdelingen for Hubei Toch Technology CO., Ltd.

● Rengjør støvet på den ytre overflaten av utstyret en gang i uken for å holde utstyret rent.

● Støvrensingsutstyret skal sjekke bruksstatusen til filterskjermen og filterelementet hver uke og erstatte det i tide.

 

3. Killer og laservedlikehold og vedlikehold

 

● Luftinnløpsfilteret til kjøleren må rengjøres regelmessig for å forhindre at filteret blir blokkert (det anbefales å rengjøre det minst en gang i uken, for eksempel i spesielle miljøer, avhenger rengjøringstiden av kundebehov).

● Det anbefales å erstatte det sirkulerende vannet inne i kjøleren minst en gang hver tredje måned, og det anbefales å bruke destillert vann.

● Når laseren eller hele maskinalarmer, skal brukeren ikke demontere og sette den sammen av seg selv.

● Strømforsyningen til hele utstyret skal oppfylle kravene til Hubei Toch Technology CO., Ltd.